Seit über zwei Jahrzehnten ist Wallstein ein bewährter Partner der pharmazeutischen Industrie und hat mehr als 1.000 Sterilisationstunnel für unterschiedlichste Anwendungen gefertigt. Diese Anlagen spielen eine zentrale Rolle bei der Sterilisation und Entpyrogenisierung von Glasbehältern wie Ampullen, Karpulen oder Flaschen, die zur Verpackung flüssiger oder pulverförmiger Arzneimittel verwendet werden. Durch einen trockenen, heißen Luftstrom, der nach dem Laminar-Flow-Prinzip geführt wird, werden Mikroorganismen und Pyrogene thermisch inaktiviert. Dabei ist die präzise Einhaltung definierter Temperaturverläufe über einen vorgegebenen Zeitraum von entscheidender Bedeutung.
Unsere Sterilisationstunnel basieren auf einem modularen Baukastensystem, das flexibel an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden kann. Die Anlagen bestehen aus drei Hauptbaugruppen: Einlauf, Heizteil und Kühlteil. Vorgeschaltet ist stets eine Reinigungsmaschine, während Abfüll- und Verpackungsmaschinen nahtlos nachgeschaltet werden.
Im Einlauf werden die vorgewaschenen Glasbehälter schonend aufgenommen und auf Betriebstemperatur vorgewärmt. Die Sterilisation und Entpyrogenisierung erfolgen im Heizteil bei Temperaturen von über 300 °C. Anschließend werden die Behälter im Kühlteil langsam auf die gewünschte Austrittstemperatur heruntergekühlt, bevor sie an die Abfüllmaschine übergeben werden.
Hochwertige Materialien wie Edelstahl gewährleisten Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Eine präzise Temperaturregelung wird durch Thermoelemente sichergestellt, die exakte Temperaturdaten erfassen.