Unser motorisierter Teleskop-Handschuhbeutel ist die Lösung für die Schwierigkeiten beim Umgang mit „Bag-in-Bag-Out“-Fässern unter einem flexiblen Isolator-Arbeitsplatz zur Abfüllung.
Wir bei CSV Containment haben den Anregungen der Produktionsmitarbeiter Gehör geschenkt und einen Teleskop-Handschuhbeutel als Antwort auf einen konkreten Bedarf entwickelt. Wir standen vor der Herausforderung, die unbequeme und sehr tiefe Fasskupplung zu vermeiden, die normalerweise erforderlich ist, wenn Fässer an der am Boden eines flexiblen Dosier-Isolators installierten Schnittstelle positioniert, angekoppelt und wieder getrennt werden müssen.
Dank eines Elektromotors haben wir uns dafür entschieden, die Konstruktion aufzustellen und es den Bedienern zu ermöglichen, den Schlitten auf eine für den Fasswechsel geeignete Arbeitstischhöhe anzuheben, ohne sich bücken zu müssen. Die Konstruktion kann zudem mit einem manuellen System ausgestattet werden, das das Anheben oder Absenken des Isolators durch eine einfache Bewegung mittels einer Kurbel ermöglicht.
Flexibilität bietet mehr Möglichkeiten.
Die Entwicklung des teleskopierbaren Handschuhbeutels wurde in erster Linie durch die Flexibilität der Folie ermöglicht, aus der der Isolator besteht. Welche Eigenschaften dieser Konstruktion ermöglichen es, sie mühelos nach oben oder unten zu bewegen?
Der Schlitten ist nicht schwer, oder besser gesagt, er hat ein geringes Gewicht;
Die Versorgungsanschlüsse sind flexibel;
Die über die Trommelhülse hergestellte Trommelkupplung ist flexibel, somit vollständig ausfahrbar und gleichzeitig zusammenklappbar;
Der Teleskop-Handschuhbeutel ist zudem sehr nützlich und komfortabel für das Ausführen von Crimp- und Schneidvorgängen am Liner oder Trommelfutter; die ergonomischen Bedingungen wirken sich positiv auf die Eindämmungsleistung aus, da diese bekanntlich oft durch eine unbequeme Arbeitshaltung des Bedieners beeinträchtigt wird.
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