Tester zur Handschuhprüfung

Dichtungfür Labor-Isolatorentragbar

<b>Übersicht</b><br>Der Handschuhtester ermöglicht die schnelle und zuverlässige Erkennung von Perforationen mittels eines rückverfolgbaren, reproduzierbaren Verfahrens, das den geltenden Vorschriften entspricht, insbesondere Anhang 1 der GMP. Das System lässt sich an alle Formen von Handschuhringen anpassen und ist für den Einsatz an Isolatoren ausgelegt.<br><br><b>Hauptmerkmale</b><br><ul><li>Ausgestattet mit zwei Sensoren, die den Druck im Inneren des Handschuhs erfassen</li><li>Integriert mit einer Siemens HMI-Schnittstelle (WinCC Unified) für vollständige Steuerung</li><li>Leichteres Design, geringerer Energieverbrauch und größere Autonomie</li><li>Einfach in der Bedienung mit reduzierter mechanischer Komplexität</li><li>Anpassbar an verschiedene Handschuhdurchführungsformate (rund, oval etc.)</li><li>Exklusive Doppel-Sensor-Technologie zur kontinuierlichen Validierung der Messwerte</li></ul><br><b>Rückverfolgbarkeit und HMI-Funktionen</b><br>Das Gerät wird über Siemens WinCC Unified gesteuert und bietet vollständige, intuitive Rückverfolgbarkeit einschließlich:<br><ul><li>Automatische Berichtserstellung</li><li>Alarmprotokoll jederzeit zugänglich</li><li>Sicheres Audit-Trail zur Gewährleistung der Datenintegrität</li></ul><br>Eine kontinuierliche Kalibrierung der Drucksensoren ist ohne Demontage möglich; der zweite Sensor überwacht kontinuierlich die Zuverlässigkeit des ersten Sensors und löst bei Abweichungen eine präventive Alarmmeldung aus.<br><br><b>Konnektivität und Sicherheit</b><br>Der Tester ist kompatibel mit WPA2 Enterprise-Authentifizierung für sicheren zentralisierten Wi‑Fi-Zugriff. Das System kann so konfiguriert werden, dass die Sichtbarkeit des Netzwerks reduziert und der Zugriff auf autorisierte Geräte beschränkt wird.<br><br><b>Funktionsprinzip</b><br>Der Tester arbeitet nach dem Hagen‑Poiseuille-Gesetz und ermöglicht die Simulation von Lecks, die solchen durch sehr kleine Defekte entsprechen. Eine kalibrierte 260 μm Düse, die bei Tests verwendet wird, entspricht in Leckraten etwa einem Loch von ca. 113 μm in einem Handschuh und zeigt damit eine hohe Mikroleck-Empfindlichkeit.<br><br><b>Kalibrierung und Wartung</b><br>Eine sichere und rückverfolgbare Kalibrierung wird jährlich mittels eines dedizierten HMI-Programms und eines Prüftstands durchgeführt, der die Testbedingungen reproduziert und die Überprüfung der Sensorsorgen ohne Demontage ermöglicht. Die Kalibrierung kann vor Ort oder durch Rücksendung des Geräts an den Hersteller erfolgen.<br><br><b>Anwendungen</b><br>Entwickelt für sterile und regulierte Umgebungen, in denen eine zuverlässige Prüfung der Handschuhintegrität an Isolator-Durchführungen erforderlich ist.<br><br><b>Technische Daten</b><ul><li>Technologie: Exklusive Doppel-Sensor-Druckmessung (Primärsensor regelt den Druck; Sekundärsensor überwacht den Primärsensor)</li><li>HMI: Siemens WinCC Unified Schnittstelle</li><li>Rückverfolgbarkeit: Automatische Berichte, Alarmprotokoll, sicheres Audit-Trail</li><li>Detektionssensitivität: Kalibrierte Referenzdüse 260 μm (entspricht ~113 μm Loch-Leckrate)</li><li>Funktionsprinzip: Lecksimulation basierend auf dem Hagen‑Poiseuille-Gesetz</li><li>Handschuhkompatibilität: Anpassbar an verschiedene Durchführungsformen (rund, oval etc.)</li><li>Design: Leichtbau, geringerer Energieverbrauch, reduzierte mechanische Komplexität</li><li>Kalibrierung: Kontinuierliche Sensor-Kalibrierung ohne Demontage; jährliches rückverfolgbares Kalibrierprogramm</li><li>Konnektivität: WPA2 Enterprise-kompatibles Wi‑Fi (Zugriff beschränkt auf autorisierte Geräte)</li></ul>