Intermittierende Verpackungsmaschine HSP

Füll-, Form- und VersiegelmaschineBlisterfür die Pharmaindustrie

Die HSP formt, füllt und versiegelt bis zu 2520 Blister-Näpfe pro Minute. Die Befüllung erfolgt mit sechs Walzenfüller-Dosiereinheiten. Kamera-Kontrollsysteme prüfen die Befüllung der Näpfe und die Versiegelung der Blisterbahn. In regelmäßigen Abständen werden Seriennummern eingedruckt. Abschließend wird die Blisterbahn in Einzelteile geschnitten. Benefits Abgetrennter Produktionsbereich mit guter Zugänglichkeit Integrierbares Containment für den Bedienerschutz bei der Verarbeitung hochwirksamer und toxischer Produkte Zuverlässige Kontrollsysteme, In-Process-Kontrolle der Füllmenge Kontinuierliche Pulverzuführung durch angeschlossene Container Modulare Bauweise mit geringer Aufstellfläche Erkennung und Markierung fehlbefüllter Blister Technische Daten Walzendosierung: 2520 Füllungen/min (30 Takte/Min.) Bahnbreite: 200 mm Leistung: bis 30 Streifen/Min (Blisterstreifen mit 60 Näpfen) Endprodukte Alu-Blisterstreifen für Inhalatoren Peripherie Montagemaschinen Verpackungsmaschinen Mikrodosierung Bei Injektions- oder Inhalationsprodukten ist die Mikrodosierung von liquiden oder pulvrigen Wirkstoffen Teil des Gesamtprozesses. Je nach Aufgabenstellung kommen verschiedene Dosiersysteme zum Einsatz. Blister füllen Das vollständig in die Maschine integrierte Pulverfüllmodul lässt sich wahlweise mit Walzenfüller oder mit Membranfüller ausstatten. Bei der Walzendosierung werden die Kavitäten teilbefüllt, bei der Membrandosierung werden die Blisternäpfe zu 100 % befüllt. Barrieretechnologie Kompaktes Maschinendesign und detaillierte Kenntnis sämtlicher Prozesse macht Harro Höfliger zum Spezialisten für Containment und Barriere-Systeme zum Bediener- und Produktschutz.