Veraschungsofen FMU-23

ThermoOxidationWärmebehandlung

Übersicht
Der Labotemp Muffelofen FMU-23 ist ein kompakter Laborhochtemperaturofen, entwickelt für präzises Sintern, Keramikforschung, Metallmaterialprüfungen und die Bearbeitung fortschrittlicher Verbundwerkstoffe mit stabiler Thermalleistung bis 1700 °C. Das Gerät verwendet MoSi₂-Heizstäbe der Güte 1800 mit hoher Oxidationsbeständigkeit und liefert gleichmäßige, geringe Kontamination bei der Wärmebehandlung in einer 8 L Kammer (200 × 200 × 200 mm). Die hochreine, ultrareine alumina-polykrystalline-Faserisolierung ist vakuumgeformt, um chemische Wechselwirkungen zu minimieren und die Probenreinheit sicherzustellen.

Konstruktion & Sicherheit
Die doppelte Carbon-Außenschale mit integrierter Zwangskonvektion hält die Außenoberfläche bei ≤ Umgebung +45 °C und erhöht die Anwendersicherheit bei langanhaltenden Hochtemperaturzyklen. Zwangsbelüftung und ein belüftetes Gehäuse reduzieren die Gehäusetemperatur bei längeren Betriebszeiten. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet strukturelle Steifigkeit für Labor- und Industrieeinsatz.

Steuerung & Leistung
Ein programmierbarer digitaler PID-Regler mit 50 Segmenten in Kombination mit präzisen B-Thermoelementen liefert eine Temperaturgenauigkeit von ±1 °C und reproduzierbare Temperaturprofile für komplexe Versuchsabläufe. Die Standard-Stromversorgung ist einphasig 220 V 50/60 Hz mit Nennleistung 5 kW. Optional sind Gasanschluss/-ablass und Abgasstutzen zur Atmosphärensteuerung, Touchscreen-Steuerung und RS485-Schnittstelle für Integration und Automatisierung verfügbar.

Warum FMU-23

• Extreme Temperaturfähigkeit: MoSi₂-Heizstäbe ermöglichen stabilen Dauerbetrieb bis 1600 °C mit Spitzenleistung bis 1700 °C.
• Kontaminationsfreies Sintern: Die vakuumgeformte Aluminafaser-Kammer minimiert Kontamination und bewahrt Probenreinheit bei hohen Temperaturen.
• Präzise programmierbare Steuerung: 50-Segment-PID mit B-Thermoelementen gewährleistet ±1 °C Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.

Hauptmerkmale

• 8 L kompakte Kammer (200 × 200 × 200 mm)
• 1800-Grad MoSi₂ (Silizium-Molybdän) Heizstäbe für schnelle Aufheizung und Oxidationsbeständigkeit
• Hochreine, ultrareine Aluminafaser (vakuumgeformt) Isolierung zur Minimierung von Kontamination
• Programmierbarer PID-Mikroprozessor-Regler (50 Segmente)
• B-Thermoelement Temperaturüberwachung
• Zwangsbelüftetes Kühlsystem und belüftetes Gehäusedesign
• Robuste Stahlkonstruktion für kontinuierlichen Labor-/Industriebetrieb

Anwendungen

• Fortgeschrittenes Keramiksintern
  Hochtemperatur-Sintern fortschrittlicher Keramiken, die präzise Steuerung und kontaminationsfreies Heizen bis 1700 °C erfordern.
• Materialforschung & Entwicklung
  Thermische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Charakterisierung von Metallen, Verbundwerkstoffen und feuerfesten Materialien in Forschungslabors.
• Pulvermetallurgie
  Sintern von Metallpulvern und konstruierten Werkstoffen mit programmierbaren Heizprofilen für konsistente Ergebnisse.
• Hochtemperatur-Wärmebehandlung
  Glühen, Kalzinierung und thermische Konditionierung wärmebeständiger Materialien mit präziser PID-Steuerung.
• Industrie & Qualitätskontrolle
  Prozessvalidierung, Materialbewertung und routinemäßige Hochtemperaturexperimente in industrieller F&E und QS-Laboren.
• Atmosphärengesteuerte Prozesse
  Unterstützt sintern unter kontrollierter Atmosphäre mit optionalem Gasanschluss/-ablass und Abgassystem für spezialisierte thermische Anwendungen.

Spezifikationen

• Maximale Temperatur: 1700 °C
• Dauerbetriebstemperatur: ≤ 1600 °C
• Heizelement: 1800-Grad MoSi₂ Heizstäbe
• Temperatursensor: B-Thermoelement
• Temperaturregelung: 50-Segment programmierbarer digitaler PID-Regler
• Temperaturgenauigkeit: ±1 °C
• Kammerisolierung: Hochreine ultrareine Aluminafaser (vakuumgeformt)
• Stromversorgung: 220 V 50/60 Hz
• Nennleistung: 5 kW
• Phase: Einphasen
• Innenmaße (D × B × H): 200 × 200 × 200 mm
• Kammervolumen: 8 Liter
• Außenmaße (D × B × H): 620 × 600 × 920 mm
• Konstruktion: Doppel-Carbon-Schale mit integriertem Zwangsluftkühlsystem
• Oberflächentemperatur: ≤ Umgebung +45 °C
• Kühlmethode: Zwangskonvektion
• Bruttogewicht: 220 kg
• Verpackungsgröße: 750 × 740 × 1160 mm
• Optionen: Gasanschluss/-ablass und Abgasstutzen für atmosphärengesteuerte Verarbeitung; Touchscreen und RS485-Schnittstelle verfügbar