CAD/CAM-Fräsmaschine PlanMill® 35
für ZahnmedizinZirkonfür Dentalkomposit

CAD/CAM-Fräsmaschine - PlanMill® 35 - Planmeca - für Zahnmedizin / Zirkon / für Dentalkomposit
CAD/CAM-Fräsmaschine - PlanMill® 35 - Planmeca - für Zahnmedizin / Zirkon / für Dentalkomposit
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Eigenschaften

Typ
CAD/CAM
Anwendungsbereiche
für Zahnmedizin
Bearbeitetes Material
Zirkon, für Dentalkomposit, für Keramik, für PMMA
Achszahl
4-Achs
Spindel-Anzahl
Einspindel
Art der Fertigung
Trockenbearbeitung, Nassbearbeitung
Konfigurierung
Desktop
Rotationsgeschwindigkeit der Spindel

100.000 rpm
(628.319 rad.min-1)

Leistung

1.000 W

Tiefe

544 mm
(21,42 in)

Gewicht

61 kg
(134,48 lb)

Beschreibung

Übersicht
Die Planmeca PlanMill 35 ist eine Einzelspindel‑Fresseinheit für die Herstellung von Zahnersatz direkt in der Praxis. Sie unterstützt sowohl das Trockenfräsen (optimiert für Zirkoniumoxid) als auch das Nassfräsen für eine Vielzahl von Keramiken und Verbundwerkstoffen und bietet damit flexible Fertigungsoptionen für unterschiedliche klinische Indikationen.

Optimiert für Zirkoniumoxid
Die Einheit ermöglicht hochpräzises Trockenfräsen von Zirkoniumoxid ohne separaten Trocknungsschritt. Im Trockenmodus sorgt eine Absaugoption für die Entfernung von Staub während der Fertigung. Die Trockenfräsfunktion kann als Nachrüstung ergänzt werden, wenn eine Praxis zunächst mit Nassfräsen startet.

Trocken‑ und Nassfräsen
Wechseln Sie einfach zwischen dem Trockenfräsen von Zirkoniumoxid und dem Nassfräsen von Glaskeramiken, Hybrid‑Composites und anderen Materialien. Die PlanMill 35 verwendet materialangepasste Frässtrategien und Drehzahlen, um präzise Passungen und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Unterstützte Materialien
Unterstützte Materialien: Zirkoniumoxid, Glaskeramiken, hybride Kompositblöcke, Keramiken und Verbundwerkstoffe. Das Single‑Spindle‑System bearbeitet beide Seiten eines Blocks effizient (ca. 11–13 Minuten) und nutzt Linearmotoren sowie optimierte Werkzeugwege für hohe Präzision.

Zukunftssichere Investition
Für den täglichen Dauerbetrieb ausgelegt, besteht die Einheit aus langlebigen Komponenten und erhält regelmäßige Software‑Updates und Funktionsverbesserungen, um mit den Entwicklungen im CAD/CAM‑Bereich Schritt zu halten.

Einfache Bedienung
Ein integrierter Touchscreen und eine geführte Bedienoberfläche vereinfachen Fallauswahl, Materialhinweise und Moduswechsel. Die automatische Werkzeugwahl und die Erkennung verschlissener oder defekter Werkzeuge reduzieren den Bedienaufwand.

Kompletter Chairside‑Workflow
Die Planmeca PlanMill 35 lässt sich in Planmeca Romexis® und die Send to Mill‑Anwendung integrieren, sodass Design‑Dateien aus der Praxis direkt an die Fräseinheit gesendet und dort bearbeitet werden können. Sie ist Teil eines vollständigen Chairside‑Workflows, der Scannen, CAD und CAM in einer Sitzung kombiniert.

Kompatibilität und Integration
Offene Schnittstellen und breite Kompatibilität ermöglichen die Integration mit den meisten Intraoralscannern und Fremd‑CAD‑Programmen, wodurch präzise Bearbeitung externer Designs möglich ist.

Maximale Verfügbarkeit und geführte Wartung
Die Einheit liefert Hinweise für tägliche Reinigung, Wasserwechsel und präventive Wartung und überwacht Werkzeugverschleiß sowie Blockverbrauch zur Unterstützung eines kontinuierlichen Betriebs.

Technische Spezifikationen
  • Einzelspindel‑Fräseinheit
  • Trockenfräsen (optimiert für Zirkoniumoxid) und Nassfräsen
  • Absaugsystem für Trockenfräsen; Vakuumoption als Nachrüstung verfügbar
  • Unterstützte Materialien: Zirkoniumoxid, Glaskeramiken, hybride Kompositmaterialien, Keramiken und Verbundwerkstoffe
  • Material‑spezifische Frässtrategien und Drehzahlen
  • Bearbeitung beider Seiten eines Blocks in ca. 11–13 Minuten
  • Linearmotoren und optimierte Werkzeugwege für Präzision
  • Integrierter Touchscreen mit Bedienerführung
  • Automatische Werkzeugwahl und Erkennung/Austausch verschlissener/defekter Werkzeuge
  • Integration mit Planmeca Romexis® und Send to Mill‑Anwendung
  • Teil eines vollständigen Chairside‑CAD/CAM‑Workflows
  • Für täglichen Dauerbetrieb ausgelegt mit langlebigen Komponenten
  • Regelmäßige Software‑Updates und Funktions‑Upgrades
  • Geführte Wartungs‑Benachrichtigungen und Überwachung von Werkzeugverschleiß/Blocknutzung

Kataloge

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.