Automatisiertes Verpackungs- und Dispensersystem für Medikamente NSP

Übersicht
Nächste Generation automatisierter MDS: Interne Kamerainspektion und automatisches Umpacken zur vollständigen Fehlerkontrolle. Ein leistungsfähiges System, das kamerabasierte Sichtprüfung und Echtzeit-Fehlerverwaltung integriert, den Vorbereitungszyklus optimiert und ein bislang unerreichtes Qualitätsniveau bietet.

Hauptvorteile

• Intelligente Steuerung (ARD): Überwacht jede Dosis mittels interner Kameras vor dem Verpacken und ermöglicht automatisches Nachbearbeiten oder Fehlerkennzeichnung zur späteren Korrektur.
• Bestandsverwaltung: Automatisiert das Sortieren und Verteilen von bis zu 576 verschiedenen Medikamenten in Dosierbehälter und optimiert damit automatisierte Bestandsniveaus und Betriebskosten.
• Vollständige Betriebs-kontinuität: Austauschbare Zentraleinheit für sofortige Ersatzvorgänge zur Aufrechterhaltung der Produktivität.

Modelle

• MODEL NSP420
  • Patientenzahl: 600 – 2.000
  • Anzahl Dosierbehälter: 420
• MODEL NSP480
  • Patientenzahl: 600 – 2.500
  • Anzahl Dosierbehälter: 480
• MODEL NSP576
  • Patientenzahl: 600 – 2.500
  • Anzahl Dosierbehälter: 576

Komponenten und Architektur

• Gleitsäulen: Motorisierte bewegliche Säulen zur Organisation der Massenspeicherung von Medikamenten.
• Dosierbehälter: Behälter, ausgelegt für präzises Sortieren und Dosieren von Arzneimitteln.
• Cartridges: Kupplungsbasis, die jeden Dosierbehälter mit der zentralen Verarbeitungseinheit der Maschine verbindet.
• Rack-Zugriffskontrolle: Steuerinterface, das die automatische Bewegung der Lade-Säulen verwaltet.
• Autocanisters: Spezielle Einheit zur automatisierten Verwaltung von Medikamenten ohne festen Dosierbehälter.
• STS-Systeme: Unterstütztes Tablettensystem für die Einbringung geteilter oder gering frequentierter Tabletten.
• Touch-Bedienpanel: Interaktiver Monitor zur Echtzeitüberwachung der Produktion und des ARD-Systems.

Hauptfunktionen & Technologie

• Interne Inspektion und Umpacken (ARD): Integrierte Kameras prüfen jede Dosis vor dem Versiegeln, ermöglichen Echtzeit-Fehlerdarstellung, automatische Umverteilung oder Kennzeichnung der Portionsbeutel.
• Dynamische Mehrformatverpackung: Verschließer anpassbar an 5 Beutelgrößen, die sich an das Dosisvolumen anpassen, um Materialverbrauch zu optimieren.
• Behälter-Lokalisierung: Automatische Erkennung der Position jedes Behälters für flexibles Laden ohne Fehlergefahr.
• U-canister-System: Verarbeitet große Volumina ohne feste Behälterzuweisung.
• Hochpräzise STS‑Tray: Assistiertes manuelles Laden zur Beschleunigung der Vorbereitung bei gleichzeitiger Sicherheitsüberwachung.
• Barcode-Verifizierung: Individuelle Validierung jedes Behälters zur Sicherstellung der Bestandsintegrität und korrekten Identifizierung.
• Anpassung des Beuteldesigns: Personalisierung jeder Dosis zur Optimierung der Therapietreue und Integration visueller Kommunikation.
• Austauschbare Versiegeleinheit (optional): Austauschbares Produktionsmodul als Notfalllösung zur Sicherstellung der Produktionskontinuität.
• Fortschrittlicher Touch-Monitor: Intuitive Oberfläche zur umfassenden Maschinenüberwachung mit ARD‑Visualisierung.
• DIY Canister Kit (optional): Ermöglicht autonome Konfiguration von Behältern für neue Medikamente.
• Schneller Tintenwechsel: Abnehmbarer Kartuschenmechanismus für sofortigen Wechsel von Verbrauchsmaterialien.
• Klasse-A-Versiegelungspapier: International zertifiziertes Papier, das chemische Stabilität und hervorragende Druckqualität gewährleistet.
• GMP-Fertigungsstandard: Die NSP-Reihe erfüllt strenge pharmazeutische GMP-Qualitätsprotokolle.
• Staubabsaugsystem (optional): Verhindert Kreuzkontamination und sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung bei Hochvolumenläufen.

Der NSP‑Prozess (Zusammenfassung)

• 01. Klinisches Management: Savioo Software zentralisiert Patientensteuerung, Dosierungspläne und Bestandsvalidierung; prüft Behandlungen vor der Produktion.
• 02. Bestandsverwaltung: ATDPS/OnCube organisiert die Produktion, überwacht Rack-Bestände und steuert intelligentes Nachfüllen der Dosierbehälter.
• 03. Inspektion und Verpackung: Gleitracks ermöglichen Zugriff auf Behälter zum Dosieren; interne Kamera inspiziert jede Dosis und erlaubt bei Bedarf Korrekturen.
• 04. Rückverfolgbarkeit und sichere Versiegelung: Erzeugung personalisierter Beutelstreifen; automatische Markierung erkannter Fehler für schnelle Endkontrolle.

Anwendungen & Betriebshinweise
Entwickelt für Apotheken‑MDS‑Umgebungen mit hohem Durchsatz, die automatisierte Überwachung, Massenspeicherverwaltung, dynamisches Beutelsiegeln und strikte pharmazeutische Rückverfolgbarkeit erfordern. Das System unterstützt großformatige Maschinen, die Massenspeicherung mit Bildverarbeitung kombinieren, um vor jedem Produktionslauf umfassende Überwachung zu gewährleisten.

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Serie / Modellname: NSP
• Inspektion: Interne kamerabasierte Sichtprüfung (ARD) mit Echtzeit-Fehlerdarstellung und Optionen zur automatischen Nachbearbeitung.
• Verpackung: Dynamische Versiegelung anpassbar an 5 Beutelgrößen; Beutelpersonalisierung für Patiententreue.
• Behälter: Bis zu 576 Dosierbehälter (Modell NSP576); flexible Behälterplatzierung und automatische Lokalisierungserkennung.
• Kapazität (Patienten): NSP420: 600–2.000 Patienten; NSP480: 600–2.500 Patienten; NSP576: 600–2.500 Patienten.
• Anzahl Behälter: NSP420 = 420; NSP480 = 480; NSP576 = 576.
• Arzneimittelvielfalt: Handhabt Massenspeicherung und Sortierung von Hunderten verschiedener Medikamente (konzipiert für bis zu 576 Referenzen).
• U-canister & Autocanister Optionen: Verwalten große Volumina ohne feste Behälterzuweisung.
• STS-Trays: Hochpräzise Trays für assistiertes manuelles Laden geteilter oder selten genutzter Tabletten.
• Rückverfolgbarkeit: Barcode‑Verifizierung zur individuellen Validierung der Behälter und lückenlosen Nachverfolgung der Bestückung.
• Betriebskontinuität: Austauschbare zentrale/Versiegeleinheit (optional) für sofortigen Ersatz bei Vorfällen.
• Verbrauchsverwaltung: Schneller Tintenwechsel und optimierter Verbrauchsmaterialeinsatz durch Mehrformat‑Versiegelung.
• Materialien: Klasse-A‑Versiegelungspapier für chemische Stabilität und hohe Druckqualität.
• Standards: GMP‑konforme Fertigung.
• Optional: Staubabsaugungssystem zur Vermeidung von Kreuzkontamination.
• Benutzeroberfläche: Fortschrittlicher Touch‑Monitor zur Echtzeitüberwachung und ARD‑Steuerung.