Abfüllung und Probenentnahme sind zwei Vorgänge, die eine ganze Welt in sich und darüber hinaus umfassen. Wir möchten Ihnen die Geschichte einer kürzlich realisierten Installation erzählen, an der unsere Gruppe auf mehreren Ebenen beteiligt war.
Warum Dosierung und Probenahme von Grund auf? Weil wir uns bei der Installation der Maschinen in den großzügigen und komfortablen Räumlichkeiten, in denen sie untergebracht werden sollten, bewusst waren, dass wir ein intern entstandenes Projekt vorantreiben und es bis zur Fertigstellung begleiten würden. Während CSV Life Science die Umgebungen entwarf, in denen unsere Isolatoren zum Einsatz kommen sollten, arbeiteten wir bereits gemeinsam mit unseren Kollegen aus dem Engineering an der Planung von Raumausnutzung, Positionierung und Ergonomie.
Ein kontinuierlicher Dialog.
Das Team von CSV Containment stand im Austausch mit den Kollegen der Unternehmensgruppe und dem Kunden, um den Bedienern die bestmögliche Arbeitserfahrung zu bieten. Auch die Isolatoren selbst kommunizieren mit bestimmten Systemen innerhalb der Anlage des Kunden, wie beispielsweise dem CIP-System und dem Managementsystem für die herzustellenden Rezepturen.
Beim Cleaning-in-Place (CIP) ist beispielsweise die Reinigung der Kammern mittels Sprühkugel eng mit dem verarbeiteten Produkt verknüpft. Über das Bedienfeld des Isolators lassen sich spezifische Informationen für den entsprechenden Reinigungszyklus abrufen. Wassertemperatur, Reinigungsdauer und bestimmte Lösungsmittel sind vordefiniert und können vom Bediener abgerufen werden – dank der Kommunikation zwischen der Maschine und der Anlage, die dem „Rezept“ folgt und alle für die Reinigung relevanten Parameter bereitstellt. Den Bedienern stehen zudem Spritzpistolen mit Wasser zum Waschen und Luft zum Trocknen zur Verfügung. Darüber hinaus hilft eine Leitfähigkeitssonde dabei festzustellen, ob noch Lösungsmittel im abgelassenen Wasser vorhanden ist oder ob eine weitere Spülung der Kammern erforderlich ist.
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