Die Durchführung von Pulverhandhabungsvorgängen in einer abgeschlossenen Umgebung wie einem RABS ist für die Verbesserung der Sicherheit während der Arbeitsphasen unerlässlich. Doch wie weit lässt sich dies umsetzen?
Obwohl ein RABS (Restricted Access Barrier System) nicht dieselben Sicherheitsstandards wie ein starrer Isolator garantieren kann, lässt sich durch die Umsetzung bestimmter Maßnahmen überraschenderweise eine Annäherung an diese Standards erreichen.
Unsere kürzlich erfolgte Installation eines Unterdruck-Kontrollsystems in einer RABS-Station hat sehr vielversprechende Ergebnisse geliefert. Nach der Analyse der während des SMEPAC-Tests entnommenen Proben haben wir eine Eindämmungsstufe OEB4 erreicht. Die Bauweise des RABS gewährleistet vollständige Sichtbarkeit innerhalb seiner beiden Arbeitskammern.
Die Kammer und die Nachkammer sind durch eine Innentür voneinander getrennt, und das Einführen eines Fasses in das Restricted Access Barrier System wird durch einen ergonomischen linearen Schiebeschlitten erleichtert, der auf einer für schwere Lasten ausgelegten Konstruktion montiert ist. Sobald das Fass positioniert ist, muss lediglich die breite Hülse aufgesetzt werden, die es ermöglicht, dass es reibungslos durch den dafür vorgesehenen Kanister in die Kammer gleitet, wodurch ein einfacher Materialtransfer gewährleistet wird.
Einfache lineare Beschickungsvorrichtung.
Von innerhalb des RABS aus können Abfüllvorgänge unter Bedingungen durchgeführt werden, die sowohl für das Bedienpersonal als auch für das Produkt selbst einen besseren Schutz bieten und das Risiko einer Umgebungskontamination minimieren. Die Nachkammer ermöglicht den sicheren Transfer von Proben nach außen, wodurch eine Exposition des Bedienpersonals gegenüber dem Produkt vermieden wird.
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