Der zerstörungsfreie Verpackungs-Leckdetektor C690H arbeitet nach dem Vakuum-Zerfallverfahren und ist nach ASTM F2338 sowie verwandten Normen ausgelegt und gefertigt. Er eignet sich für Chargentests von Flaschenversiegelungen und für die Spurleckdetektion an Ampullen, Cartridge-Fläschchen, Infusionsflaschen, vorgefüllten Spritzen und anderen pharmazeutischen Verpackungen.
Merkmale- Chargentest
- Vollautomatischer, gravitationsgeführter Probenzuführer für kontinuierliche Tests von 20 bis 120 Proben.
- A & B Doppelkanal-Design ermöglicht gleichzeitiges Testen zweier Proben-Spezifikationen.
- Vom Bediener einstellbarer Zielvakuumgrad zur Anpassung an verschiedene Proben.
- Duale Prüfmethoden (Vakuum-Zerfall und Druckabfall) für unterschiedliche Verpackungsarten.
- Präzise Daten
- Fortschrittliche Druckerfassungstechnologie mit international anerkannten Komponenten für stabile Daten, unabhängig von der Umgebungsbedingung.
- Fortschrittliche mikroströmungs-automatische Regelung simuliert unterschiedliche Lecklochgrößen ohne manuelle Anpassung.
- Differentieller Druckaufnehmer und Durchflussmesser sind NIST-rückführbar.
- Systemwiederholbarkeit: ±1 μm.
- Intelligente Steuerung
- 15,6" eingebettetes Touch-Tablet mit Windows-Betriebssystem und vertikalem GUI-Layout.
- Automatische Alarme, automatische Erfassung und Sammlung nicht konformer Proben; Echtzeit-Druckkurvenanzeige und automatische Testergebniszählung.
- Automatische Berechnung von Leckraten; System mit verschiedenen Sensoren als intelligente Hinweise für sicherere Bedienung und Kontrolle.
- Universelle Druckeranschlussmöglichkeit; integrierte USB- und Netzwerkanschlüsse für Datenzugriff und Fernupdates.
- Sicherheits- und Compliance-Funktionen
- Verifizierung durch Kompensations- und Kalibriermethoden zur Sicherstellung der Messgültigkeit.
- Entspricht GMP-Anforderungen an die Nachverfolgbarkeit von Daten für die Pharmaindustrie.
- Mehrstufige Benutzerberechtigungen, nach Bedarf konfigurierbar.
- Elektronische Signatur nach 21 CFR Part 11 verfügbar (optional).
PrüfprinzipDie Probe wird in den Zuführer eingelegt und automatisch in die Prüfzelle überführt; anhand der vom Sensor gemessenen Druckänderungen werden Leckrate und Testergebnisse berechnet.
ReferenznormenASTM F2338, YY-T 0681.18, USP 1207.
Anwendungen- Basis — Fläschchen: Dichtigkeitstests für verschiedene Fläschchentypen.
- Erweitert — Ampullen: Spurleckprüfung an Ampullen.
- Erweitert — Cartridge-Fläschchen: Dichtigkeitstests für cartridgeartige Behälter.
- Erweitert — Injektions-/Infusionsflaschen: Dichtigkeitstests für Injektions- und Infusionsflaschen.
- Erweitert — Flexible Verpackungen: IV-Beutel und andere flexible pharmazeutische Verpackungen.
Technische Daten- Prüfbereich (Referenzöffnung nach USP 1207): μm — auf der Website dargestellt als 2–8–größere Leckage (Konzept gemäß USP 1207).
- Detektionsuntergrenze: ≤ 2 μm.
- Auflösung: 0,1 μm.
- Wiederholbarkeit: ±1 μm.
- Druckbereich: -100 ~ 0 ~ +100 kPa.
- Optionale Funktionen: 21 CFR Part 11-Unterstützung; GMP-IT-Anforderungen.
- Prüfzellen: 1 Satz für Gruppe A und 1 Satz für Gruppe B.
- Probenzuführer: 1 Satz für Gruppe A und 1 Satz für Gruppe B.
- Probengröße (Hinweis): ≤ Φ45 mm × 80 mm (Prüfzelle Gruppe C kann für größere Proben kundenspezifisch gefertigt werden; Nachweisgrenzen können variieren).
- Kontinuierliche Probennummer: 20–120 Stück.
- Gasvorgabe: Druckluft (vom Anwender bereitzustellen).
- Gasquellendruck: ≥ 40,6 PSI / 500 kPa.
- Anschlussgröße: Φ6 mm Polyurethan-Schlauch.
- Abmessungen: 33.4" H × 19.6" W × 28.7" D (85 cm × 50 cm × 73 cm).
- Stromversorgung: 120 VAC ±10% 60 Hz oder 220 VAC ±10% 50 Hz (wählbar).
- Netto-Gewicht: 95 kg (209 lbs).
- Standardkonfiguration: Hauptgerät, eingebettetes Tablet-PC, Software, Durchflussmesser, europäische Vakuumpumpe, Φ6 mm Polyurethan-Leitung.
- Anpassung: Prüfzelle und Probenzuführer für Gruppe A und B; positive/negative Referenzproben nach Kundenspezifikation.
- Optionale Teile: GMP-IT-Pakete, 21 CFR Part 11, Luftkompressor, IQ/OQ/PQ-Dokumentation.