MEI System

MEI’der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Ponte San Pietro, Bergamo. Nur einen Steinwurf von Mailand entfernt, ist die Umgebung reich an Industrie und wirtschaftlichen Verbindungen.
Der Hauptsitz in Ponte San Pietro ist besonders belebt. Gegenwärtig 120 Personen arbeiten dort, darunter Techniker, Programmierer, Ingenieure sowie Maschinen- und Ideenentwickler. Dazu gehören nicht’t die administrativen Abläufe, die sich aus einer Handelsabteilung und einer Kundendienstabteilung zusammensetzen.
Um den diffusen Kundenstamm besser bedienen zu können, eröffnete MEI MEI Inc. eine Tochtergesellschaft mit Büros in Chicago. MEIsystem Asia wurde später in Hongkong und &mdash gegründet; zu guter Letzt — MEIsystem do Brasil wurde in Sao Paulo gegründet. Die Auslandsbüros dienen als nützliche Ressourcen für die globale Kundschaft von MEI und unterstützen die Ziele der Zentrale, den Vertrieb, die Kundenbetreuung und die Marktdurchdringung zu managen.

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Gegründet in 1985 von Stefano Sonzogni und Raffaele Scudeletti, war MEI S.r.l. von Anfang an auf die Entwicklung von CNC-Maschinen von höchster Qualität ausgerichtet. In den 1990er Jahren betrat MEI den optischen Markt mit der Einführung des Sonnenbrillenlinsenfräsers Sphera, der jeden großen Sonnenbrillenhersteller auf der ganzen Welt erreichte. Durch einen Prozess kontinuierlicher Zusammenarbeit mit seinen Kunden entwickelte MEI eine Reihe weiterer Modelle, die es schließlich dazu brachten, die Linsenfräserindustrie zu dominieren.

Anfang der 2000er Jahre nahm das Unternehmen die Herausforderung an, eine Fräsmaschine für Korrekturlinsen zu entwickeln. Damals verwendete die optische Industrie für die Entwicklung von Korrektionslinsen hauptsächlich Schleiftechniken. MEI führte die Industrie zu revolutionären Frästechniken für ein überlegenes Ergebnis. Dank der größeren Flexibilität und Produktivität, die die Innovation von MEI&rsquo ermöglichte, konnten die Labors die immer mehr komplexen Formen schneiden, die der anspruchsvolle Brillenglasmarkt verlangt.

Auf dem Weg der Innovation entwickelte MEI automatisierte Linsenlade- und Werkzeugwechselsysteme. Optische Labors erkannten sofort die potenziellen Vorteile dieser Erfindungen. Der miller MonoSpheraRX-DD wurde sofort zu einem enormen Erfolg und wurde zeitnah von dem DoublerR-XDD und dem Bisphera-XDD verfolgt. Abgerundet wurde das Paket durch MEI&rsquos krönendes Juwel, den 4Racer TBA.
Heute sind MEI-Geräte weltweit in den Labors der großen Objektivhersteller zu finden, darunter Carl Zeiss, Essilor, Hoya, Luxottica und Shamir, sowie in den größten unabhängigen Labors Europas, Asiens und der USA.
MEI hat begonnen, auch die Bedürfnisse kleiner und mittelgroßer Labors zu befriedigen. Im Jahr 2006 führte es MEI641 ein, ein kleineres Müllereiunternehmen, das die gleiche innovative Technologie und Software verwendet. Um das Angebot abzurunden, führte MEI 2016 EZFIT ein, die kompakte Lösung für den Einsatz in Geschäften.
In all diesen Jahren hat sich MEI von seiner unerschütterlichen Philosophie leiten lassen: komplexe Prozesse einfach zu gestalten und als Erster Lösungen für die ständig steigenden Anforderungen der optischen Welt zu finden.

Die gesamte Fertigung der MEI-Maschinen findet in der italienischen Niederlassung statt. Die Maschinen gehen von der Ideenfindung über die Planung und Realisierung bis hin zu den Tests. Alle MEI-Maschinen müssen a strenge Testreihen durchlaufen, bevor sie auf den Markt gebracht werden, um unseren Kunden die Zuverlässigkeit zu garantieren, die die MEI-Produkte auszeichnet.
Eine ganze Abteilung widmet sich den sich ständig weiterentwickelnden Bereichen Forschung und Entwicklung. Forschung und Entwicklung neuer Ideen sind tragende Säulen der MEI-Philosophie, und als solche investiert das Unternehmen kontinuierlich Ressourcen in diese wichtigen Aktivitäten.