Dieses Prüfgerät basiert auf der Differenzdruckverfahren und ist für die professionelle Bestimmung der Gasdurchlässigkeit auch für toxische, brennbare oder explosive Gase ausgelegt. Es ermöglicht die gleichzeitige Bestimmung von Gasdurchlässigkeit, Löslichkeitskoeffizient, Diffusionskoeffizient und Permeabilitätskoeffizient für Folien, Verbundfolien und Bahnen bei verschiedenen Temperaturen.
Professionelle Technologie- Split-Control-Design: vollständige Trennung von Mainframe und Steuermodul zur Erhöhung der Prüfsicherheit.
- Geeignet für Prüfungen mit brennbaren, explosiven sowie giftigen Gasen.
- Gleichzeitige Bestimmung von Gasdurchlässigkeit, Permeabilitäts-, Löslichkeits- und Diffusionskoeffizient.
- Hochpräziser Flüssigkeitszirkulationstemperaturregler mit großem Messbereich für Prüfungen unter variierenden Bedingungen.
- Zwei Prüfmodi: Proportional und Non-Proportional.
- Erweiterbarer Prüfbereich zur Abdeckung hochdurchlässiger Materialien.
- Datenanpassung und Auswertung bei beliebigen Temperaturen möglich; automatische PC-Steuerung des Prüfprozesses.
- Referenzfilm für schnelle Kalibrierung zur Sicherstellung der Genauigkeit.
- Universeller RS232-Datenanschluss; kompatibel mit dem Lystem™ Lab Data Sharing System für vereinheitlichte Verwaltung von Ergebnissen und Berichten.
TestprinzipDie vorkonditionierte Probe wird zwischen oberer (Hochdruck) und unterer (Niederdruck) Prüfkammer montiert. Nachdem die untere Kammer evakuiert und das System auf das gewünschte Vakuum gebracht wurde, wird die untere Kammer verschlossen und Prüfgas in die Hochdruckkammer eingeleitet. Durch den konstanten, einstellbaren Druckunterschied diffundiert das Gas von der Hochdruck- zur Niederdruckseite; die Gasdurchlässigkeit wird durch Überwachung der Druckänderungen in der Unterdruckkammer bestimmt.
Standards- Entspricht u. a. ISO 15105-1, ISO 2556, GB/T 1038-2000, ASTM D1434, JIS K7126-1, YBB 00082003.
Anwendungen- Grundlegende Anwendungen – Folien: Prüfungen von Kunststofffolien, Kunststoffverbundfolien, Papier-Kunststoff-Verbundfolien, coextrudierten Folien, aluminisierten Folien, Aluminiumfolien und anderen Folienmaterialien.
- Grundlegende Anwendungen – Platten: Prüfungen technischer Kunststoffe, Gummi, Baumaterialien (z. B. PP-, PVC-, PVDC-Folien).
- Erweiterte Anwendungen – Verschiedene Gase: O2, CO2, N2, Luft, He u. a. (Gasquellen vom Anwender bereitstellen).
- Erweiterte Anwendungen – Brennbare/Explosive Gase: Prüfungen mit brennbaren und/oder explosiven Gasen.
- Biologisch abbaubare Folien: Prüfung z. B. stärke-basierter Beutel.
- Luft- und Raumfahrtmaterialien: z. B. Heliumdurchlässigkeitstests von Gassäcken.
- Papiere & Karton: Prüfungen von Papier- und Papier-Kunststoff-Verbundmaterialien wie aluminisiertem Papier, Tetra Pak-Folien, Papierschalen und Einwegbechern.
- Lackfolien, Glasfasergewebe, Kosmetiktuben, Gummiplatten: weitere Anwendungsfälle für Beschichtungen, Gewebe, Tubenfolien und Gummiplatten (z. B. Reifen).
Konfigurationen / Lieferumfang- Standardkonfiguration: Testgerät, Thermostatregler, PC, professionelle Software, Probenschneider, Vakuumfett, schnelles quantitatives Filterpapier, Vakuumpumpe.
- Optionale Teile: Probenblätter, Vakuumpumpenöl, weiteres Verbrauchsmaterial.
- Hinweis: Gasquellenanschluss ist ein Φ6 mm PU-Schlauch; Gasquelle und destilliertes Wasser sind vom Anwender bereitzustellen.
Charakteristiken / Technische Spezifikationen- Testbereich (Folie): 0.05 ~ 50,000 cm3/m2·24h·0.1MPa (Common); Obergrenze erweitert ≥ 500,000 cm3/m2·24h·0.1MPa (Erweitertes Volumen).
- Anzahl der Proben: 1.
- Vakuumauflösung: 0.1 Pa.
- Vakuumgrad der Prüfkammer: <10 Pa.
- Temperaturbereich: 5℃ ~ 95℃.
- Temperaturschwankungen: ±0.1°C.
- Probengröße: Φ97 mm.
- Testfläche: 38.48 cm2 (Φ70 mm).
- Testgase: H2, O2, N2, CO2 usw. (Gasquellen vom Anwender).
- Testdruck: 10 kPa ~ 200 kPa (Common).
- Gasquellendruck: 0.5 MPa ~ 0.6 MPa.
- Anschlussgröße: Ф6 mm Polyurethan-Schlauch.
- Abmessungen (L×W×H): 500 mm × 575 mm × 450 mm.
- Stromversorgung: 220 VAC 50 Hz.
- Nettogewicht: 50 kg.