ÜbersichtROTO CUBE ist ein Einbehälter-Granulierungssystem, das in-Containment-Verarbeitung vom Laden der Rohpulver bis zur Entleerung der trocken vermahlenen Granulate in einer einzigen, vollständig verschlossenen Schüssel ermöglicht. Es gewährleistet staubfreies Arbeiten und beseitigt den Kontakt zwischen Produkt, Bediener und Umgebung. Wichtige Prozessmerkmale sind die präzise Erkennung des Endpunkts der Nassgranulation, die kippbare Schüssel und GA.ST. Gasstripping während der Vakuumtrocknung für effizientes Trocknen und hochwertige Granulate.
MaschinenübersichtAll-in-one-Schüssel-Lösung für Granulation, geeignet für Prozesse mit hohem Containment; entwickelt, um Produktertrag zu maximieren und Produkttransfers sowie Reinigungsaufwand zu minimieren. Besonders geeignet für HAPI-Granulation aufgrund kompakter Bauweise und Funktionsprinzipien.
Highlights- Sicherheit im Containment: geeignet für Prozesse mit hohem Containment; Produkttransfers und produktberührende Flächen werden deutlich reduziert.
- Sicherer Betrieb: staubfreie Arbeitsweise, sicherer Einsatz von Lösungsmitteln und vermindertes Kontaminationsrisiko.
- Verbessertes Kippen: die kippbare Schüssel erhöht die für Wärmeübertragung verfügbare Oberfläche und verhindert Produktanhaftung, wodurch die Trocknungszeit verkürzt wird.
- Gasstripping (GA.ST.): Inertgas wird durch die Produktmasse injiziert, um die Effizienz der Vakuumtrocknung zu erhöhen.
Effizienz ohne KompromisseKompaktes Design und Prozessmerkmale (reduzierte Transfers, einfachere Reinigung, optimiertes Trocknen) maximieren Produktausbeute und Prozesseffizienz für pharmazeutische Anwendungen.
Maschinenversionen- Laborversion: ROTOLAB — ein Einbehälter-Prozessor im Labormaßstab für F&E, Formulierungen und Scale-up-Studien zur Unterstützung des Technologietransfers und zur Erfüllung von Produktionsanforderungen.
Galerie / MedienEnthält Maschinenbilder (Schüssel, Deckel, Faser- und Metallfilter, Entleerung) und einen offiziellen Videotrailer der Maschine.
Technische Daten (Zusammenfassung)Modellliste und wichtige Betriebsbereiche (tabellarische Darstellung):
Model: 12 | 30 | 60 | 120 | 300 | 600 | 900 | 1,200 | 1,500
Empfohlener Chargengrößenbereich (l): 3-9 | 7-22 | 15-45 | 30-90 | 75-225 | 150-450 | 225-675 | 300-900 | 375-1,125
Produktmenge (l): 4-8 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 400-800 | 500-1,000
Rührgeschwindigkeit (rpm): 20-597 | 20-434 | 20-347 | 10-277 | 10-205 | 10-163 | 10-142 | 10-130 | 10-122
Chopper-Geschwindigkeit (rpm): 700-1,500 (alle Modelle)
Maschinenabmessungen (Zusammenfassung)Abmessungen A (mm): 1,400 | 1,450 | 2,200 | 2,360 | 2,900 | 3,100 | 3,500 | 3,500 | 4,300
B (mm): 2,020 (kleine Größen) bis 4,300 (größte Größen)
C (mm): 770 bis 4,300 (modellabhängig)
D (mm): 2,610 bis 4,860 (modellabhängig)
E (mm): 1,075 bis 4,300 (modellabhängig)
F (mm): 1,400 bis 4,300 (modellabhängig)
* Größen über 1.500 Liter auf Anfrage erhältlich.
Hinweise- Die kippbare Schüssel und GA.ST. (Gasstripping) verbessern den Wärmeaustausch und die Leistung der Vakuumtrocknung.
- Entwickelt, um Produktumschlag und Exposition für Containment- und HAPI-Verarbeitung zu minimieren.
Technische Spezifikationen- Brand: IMA Active
- Produkttyp: Einbehälter-Granulation / All-in-one-Schüssel-Prozessor
- Containment: Für hohen Containment geeignet; minimiert Kontakt zwischen Produkt/Bediener/Umgebung
- Prozessmerkmale: Erkennung des Endpunkts der Nassgranulation, kippbare Schüssel, Vakuumtrocknung mit Gasstripping (GA.ST.), Chopper und Rührer
- Verfügbare Modelle: 12, 30, 60, 120, 300, 600, 900, 1,200, 1,500 (und größere auf Anfrage)
- Empfohlene Chargengrößenbereiche (Liter): siehe technische Datentabelle oben
- Rührgeschwindigkeitsbereich: ~10–597 rpm je nach Modell
- Chopper-Geschwindigkeitsbereich: 700–1,500 rpm (alle Modelle)
- Typische Anwendungen: Pharmazeutische Granulation einschließlich HAPI, F&E (ROTOLAB), Scale-up und Produktion
- Hauptvorteile: Staubfreier Prozess, reduzierte Produkttransfers, verbesserte Trocknungseffizienz, maximierte Ausbeute