ProduktbeschreibungDie Veraschungsöfen L ../11 BO sind speziell ausgelegt für Prozesse, bei denen organische Substanzen ausgetrieben werden müssen, z. B. Entbinderung kleiner keramischer Bauteile nach additiver Fertigung. Weitere Anwendungen sind das Veraschen von (Labor-)Proben, das thermische Reinigen von Spritzgusswerkzeugen oder die Glühverlustbestimmung. Die Öfen verfügen über ein passives Sicherheitssystem und eine integrierte Abgasnachbehandlung: Abluft wird mittels Ventilator abgesaugt, Frischluft gleichzeitig zugeführt und vorgewärmt durch die Bodenheizung. Abgase werden in einer integrierten Nachverbrennung nachverbrannt und katalytisch gereinigt. Nach dem Veraschungsprozess (bis max. 600 °C) ist ein Folgeprozess / Sinterprozess bis max. 1100 °C möglich.
Standardausführung- Tmax 600 °C für den Veraschungsprozess
- Tmax 1100 °C für den Folgeprozess
- Beheizung von drei Seiten (beide Seiten und Boden)
- Keramische Heizplatten mit integriertem Heizdraht
- Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP)
- Doppelwandiges Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblech für niedrige Außentemperaturen und hohe Stabilität
- Stahl-Auffangwanne zum Schutz des Ofenbodens
- Federunterstütztes Schließen der Ofentür (Klapptür) mit mechanischer Verriegelung gegen unbeabsichtigtes Öffnen
- Thermische/katalytische Nachverbrennung im Abluftkanal, bis max. 600 °C Ofentemperatur in Funktion
- Temperaturregelung der Nachverbrennung einstellbar bis 850 °C
- Überwachte Abluft
- Vorwärmung der Zuluft durch die Bodenheizplatte
- Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur als Übertemperaturschutz für Ofen und Charge
- Controller mit Touchbedienung C550 (10 Programme mit je 20 Segmenten)
- Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
- NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
Zusatzausstattung- Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung
Technische Daten (Auszug)Modell | Tmax (°C) | Innen B x T x H (mm) | Volumen (l) | Außen B x T x H (mm) | Max. Besatzgewicht organischer Stoffe (g) | Max. Verdampfungsrate organischer Stoffe (g/min) | Anschlussleistung (kW) | Elektrischer Anschluss | Gewicht (kg)
L 9/11 BO | 1100 | 230 x 240 x 170 | 9 | 415 x 575 x 750 | 75 | 1,0 | 3phasig | 60
L 24/11 BO | 1100 | 280 x 340 x 250 | 24 | 490 x 675 x 800 | 150 | 2,0 | 3phasig | 90
L 40/11 BO | 1100 | 320 x 490 x 250 | 40 | 530 x 825 x 800 | 200 | 2,1 | 3phasig | 110
Hinweise: Empfohlene Temperatur für längere Haltezeiten 1000 °C. Außenabmessungen variieren bei Zusatzausstattung; Maße auf Anfrage. Inkl. Abluftrohr (Ø 80 mm). Die Anschlussleistung bezieht sich auf den Standardofen und kann sich bei Zusatzausstattung erhöhen.
Charakteristika / Spezifikationen- Typische Einsatzgebiete: Entbinderung (additive Fertigung), Veraschen von Proben, thermische Reinigung von Werkzeugen, Glühverlustbestimmungen
- Integrierte Abgasnachbehandlung: thermische Nachverbrennung plus katalytische Reinigung
- Zuluftvorwärmung durch Bodenheizung für bessere Temperaturgleichmäßigkeit
- Passive Sicherheitssysteme und Temperaturwahlbegrenzer als Übertemperaturschutz
- Steuerung: Touchcontroller C550 (10 Programme x 20 Segmente), Protokollierung via NTLog Basic (USB)
- Materialien: keramische Heizplatten, Isolationsmaterialien ohne CLP-Einstufung, doppelwandiges Edelstahl-Gehäuse
- Mechanik: federunterstützte Klapptür mit mechanischer Verriegelung, Stahl-Auffangwanne als Ofenbodenschutz
- Nachverbrennung regelbar bis 850 °C; funktionale Nachverbrennung bis max. 600 °C
- Verfügbare Modellgrößen (Beispiel): L 9/11 BO, L 24/11 BO, L 40/11 BO (jeweils mit den oben angegebenen Innen-/Außenmaßen und Leistungsdaten)