ProduktübersichtTischmodelle der LHT-Serie für Forschung und Labor. Kompakte Bauweise mit MoSi₂ (Molybdändisilizid)-Heizelementen beidseitig der Kammer. Modelle mit Tmax bis 1800 °C und Innenvolumen von 1 bis 8 l; geeignet zum Sintern technischer Keramik wie Zirkonoxid-Zahnersatz.
Highlights- Tmax bis 1800 °C je nach Modell; empfohlene Arbeitstemperatur 1750 °C für LHT ../18-Modelle
- MoSi₂-Heizelemente für hohe Temperaturen und reduzierte chemische Wechselwirkung mit der Charge
- Doppelwandiges Gehäuse aus Edelstahl mit zusätzlicher Lüfterkühlung zur Reduzierung der Oberflächentemperatur
- Isolationsmaterialien ohne CLP-Einstufung (VO (EG) 1272/2008)
- Touch-Controller P580 (50 Programme × 40 Segmente) und NTLog Basic für die Prozessdatenspeicherung per USB
- Regelbare Zuluftöffnung und Abluftöffnung in der Decke; Thermoelement Typ B oder S bei anwendbaren Modellen
Standardausstattung- Verfügbare Tmax: 1600 °C, 1650 °C, 1750 °C oder 1800 °C
- Werksseitig montierte MoSi₂-Heizelemente
- Doppelwandiges Edelstahlgehäuse mit Zwangsluftkühlung
- P580 Touch-Controller und NTLog Basic zur Datenaufzeichnung
- Regelbare Zuluftöffnung und Abluftöffnung in der Decke
- Thermoelement: Typ B oder S je nach Modell
Optionale Ausstattung- Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur (Sicherheitsabschaltung)
- Thermoelementdurchführung in der Ofendecke
- Schutzgasanschluss zur Spülung mit nicht brennbaren Prozessgasen (nicht gasdicht); manuelle oder automatische Gasversorgung
- Stapelfähige Chargenbehälter für zwei oder drei Beschickungsebenen (modellabhängig)
- Prozesssteuerung und Dokumentation über VCD-Softwarepaket
Technische Daten (Auszug)Modell | Tmax (°C) | Innenabmessungen B x T x H (mm) | Volumen (l) | Außenabmessungen B x T x H (mm) | Anschlussleistung (kW) | Anschluss | Gewicht (kg) | Aufheizzeit (min)
LHT 02/16 | 1600 | 130 x 145 x 130 | 2 | 430 x 450 x 570+325 | 3,40 | 1-phasig | 33 | 28
LHT 04/16 | 1600 | 160 x 175 x 160 | 4 | 450 x 475 x 610+335 | 3,40 | 1-phasig | 39 | 50
LHT 08/16 | 1600 | 200 x 200 x 200 | 8 | 500 x 500 x 650+370 | 6,70 | 3-phasig | 47 | 33
LHT 01/17 D | 1650 | 110 x 120 x 120 | 1 | 385 x 425 x 525+195 | 1,95 | 1-phasig | 28 | 27
LHT 03/17 D | 1650 | 135 x 135 x 200 | 4 | 412 x 450 x 595+300 | 2,70 | 1-phasig | 38 | 57
LHT 02/17 | 1750 | 130 x 145 x 130 | 2 | 430 x 450 x 570+325 | 3,40 | 1-phasig | 33 | 46
LHT 04/17 | 1750 | 160 x 175 x 160 | 4 | 450 x 475 x 610+335 | 3,40 | 1-phasig | 39 | 90
LHT 08/17 | 1750 | 200 x 200 x 200 | 8 | 500 x 500 x 650+370 | 6,70 | 3-phasig | 47 | 50
LHT 02/18 | 1800 | 130 x 145 x 130 | 2 | 430 x 450 x 570+325 | 3,40 | 1-phasig | 33 | 56
LHT 04/18 | 1800 | 160 x 175 x 160 | 4 | 450 x 475 x 610+335 | 3,40 | 1-phasig | 39 | 106
LHT 08/18 | 1800 | 200 x 200 x 200 | 8 | 500 x 500 x 650+370 | 6,70 | 3-phasig | 47 | 60
Hinweise- Außenmaße variieren bei Zusatzausstattung; Maße auf Anfrage
- Aufheizzeiten für leeren, geschlossenen Ofen bis Tmax −100 K sind Richtwerte
- Anschlussleistung bezieht sich auf den Standardofen; kann mit Optionen steigen
Typische Anwendungen- Forschungslabore und Werkstoffprüfungen
- Sintern technischer Keramik (z. B. Zirkonoxid)
- Hochtemperaturprozesse mit Bedarf an kompakten Tischöfen