Thermo-Ofen HT series

Sinterfür Heizzweckefür Dentallabor

Kurzbeschreibung
Die kompakte Stand‑Ausführung der HT‑Serie bietet hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und präzise Regelung für Laborprozesse wie Sintern, Entbindern und Wärmebehandlungen bis 1800 °C. Solide Bauweise, hinterlüftetes Doppelwandgehäuse und beidseitige MoSi2‑Beheizung erlauben den Einsatz in anspruchsvollen thermischen Prozessen. Ein umfangreiches Optionsprogramm ermöglicht die Anpassung an spezifische Anwendungen.

Standardausführung
Typische Merkmale:

• Tmax Varianten: 1600 °C, 1750 °C oder 1800 °C; empfohlene Arbeitstemperatur ca. 50 °C unter Tmax
• Doppelwandiges, hinterlüftetes Gehäuse aus Edelstahl für niedrige Oberflächentemperatur und hohe Stabilität
• Beheizung beidseitig mit Molybdän‑Disilizid (MoSi2) Heizelementen
• Hochwertige Faserisolierung mit spezieller Hinterisolierung und langlebiger Deckenisolierung
• Temperaturgleichmäßigkeit: ±6 °C bei 1450 °C (DIN 17052‑1)
• Ausschließlicher Einsatz nicht nach CLP klassifizierter Isoliermaterialien (keine aluminosilikat‑/RCF‑Wolle)
• Parallelschwenktür mit Kettenführung; Zweitür‑Ausführung bei größeren Modellen
• Labyrinthdichtung zur Minimierung von Wärmeverlusten im Türbereich
• Bodenverstärkung ab HT 16/16 für erhöhte Traglast (Flächenlast 5 kg/dm²)
• Abluftöffnung in der Decke mit motorischer Klappe und Edelstahlauslass zur Anbindung an Absaugung
• P570 Touch‑Regler (50 Programme × 40 Segmente) und NTLog Basic zur Prozessdatenerfassung via USB

Zusatzausstattung
Auswählbare Optionen:

• Kühlsystem mit definiertem Temperaturgradienten oder einstellbarem Frischluftvolumen
• Sicherheitspakete für das Entbindern an Luft
• Thermoelementdurchführung mit Schraubverschluss und kalibrierte Thermoelemente
• Schutzgasanschluss und automatische Begasung mit Magnetventil und Schwebekörper‑Durchflussmesser
• Bodenisolierung aus Feuerleichsteinen für höhere Bodenbelastung (Tmax 1700 °C)
• Hubtür, automatische Türverriegelung und Türkontaktschalter
• Mechanischer Schutz für Heizelemente und spezielle Heizelementqualitäten (z. B. für Zirkonoxid)
• Ethernet‑Schnittstelle sowie VCD/NCC Software für Prozesssteuerung und Dokumentation

Technische Daten (Auszug)
Überschrift: Modell | Tmax (°C) | Innenmaße B x T x H (mm) | Volumen (l) | Außenmaße B x T x H (mm) | Anschlussleistung (kW) | Anschluss | Gewicht (kg)
HT 08/16 | 1600 °C | 150 x 300 x 150 | 8 l | 740 x 640 x 1755 | 8,5 kW | 3‑phasig (2) | 215 kg
HT 16/16 | 1600 °C | 200 x 300 x 260 | 16 l | 820 x 690 x 1860 | 12,5 kW | 3‑phasig (2) | 300 kg
HT 29/16 | 1600 °C | 275 x 300 x 350 | 29 l | 985 x 740 x 1990 | 9,8 kW | 3‑phasig (2) | 350 kg
HT 40/16 | 1600 °C | 300 x 350 x 350 | 40 l | 1010 x 800 x 1990 | 12,5 kW | 3‑phasig | 420 kg
… Varianten mit Tmax 1750 °C und 1800 °C verfügbar (Modelle /17 und /18); Außenmaße können je nach Ausstattung variieren.

Charakteristika / Spezifikationen

• Heizelemente: Molybdän‑Disilizid (MoSi2) beidseitig
• Isolierung: hochwertige Faserisolierung ohne RCF‑Einstufung
• Temperaturbereiche: 1600 / 1750 / 1800 °C je nach Modell
• Gleichmäßigkeit: z. B. ±6 °C bei 1450 °C (DIN 17052‑1)
• Regelung: P570 Touch; Datenaufzeichnung NTLog Basic (USB)
• Prozessoptionen: Begasung, automatische Gaszufuhr, kontrollierte Kühlung, Sicherheitspakete für Entbindern
• Bauweise: hinterlüftetes Doppelwandgehäuse, Parallelschwenktür mit Kettenführung, Bodenverstärkungsoptionen