Automatisches Probenvorbereitungsgerät FLEX AUTOPLANT

automatisiertfür Forschungszweckefür Forschung und Entwicklung

Übersicht
Die Chemspeed FLEX AUTOPLANT Workstations ermöglichen Hochdurchsatz‑Prozess‑F&E, Optimierung und Scale‑up für Pharmazeutika, Agrochemikalien, Polymere, Spezialchemikalien, Katalysatoren, Elektoden‑ und PV‑Materialien, Energiespeichermaterialien und verwandte Bereiche. Das System unterstützt QbD‑ und PAR‑gesteuerte Workflows mit integriertem Online/Offline‑Benchtop‑NMR für schnelles chemisches Profiling und fundierte Entscheidungen.

Hauptfunktionen

• End‑to‑end Prozess‑F&E, chemische Entwicklung und Scale‑up
• Organische und anorganische Synthese, auch Reaktionen unter Druck
• Präparative Synthese und Kristallisationsprozesse
• Automatisierte Probenahme und integrierte Analytik (Online/Offline NMR)

Ablauf (AUTOPLANT mit integriertem Online / Offline NMR)
AUTOPLANT führt automatisierte mehrstufige Abläufe mit integriertem Online/Offline‑NMR aus. Typische automatisierte Schritte sind:

• Inertisierung
• Gravimetrische Dosierung von Feststoffen
• Volumetrische Dosierung von Flüssigkeiten
• Erhitzen bei Rühren
• Probenahme (Direktinjektion oder in NMR‑Vial)
• Work‑up (z. B. Filtration, Flüssig/Flüssig‑Extraktion, SPE)
• Online/Offline NMR‑Analyse (Durchflusszelle oder Standard 5 mm‑Röhrchen)

Vorteile
Jeder Reaktor wird einzeln gesteuert und bietet präzise kontinuierliche Zudosierung und integrierte Analytik für skalierbare, industrierelevante Prozessentwicklung. Highlights:

• Mehrere Reaktorvolumen: 100 mL, 240 mL, 1.000 mL (pro Tank)
• Paralleler Durchsatz: bis zu 6 Synthesen pro Lauf (Vorbereitung, Reaktion, Work‑up, Analyse)
• Austauschbare Rührertypen (Anchor, gedrehte Schaufel, gasunterstützte Rührer)
• Mischleistung bis zu 80 Pa·s bei 300 rpm und 30 Pa·s bei 900 rpm (Anchor‑Rührer)
• Flexible, präzise kontinuierliche Zudosierung: Flüssigkeiten, verflüssigte Gase und Gase; mehrere Zuführungen pro Reaktor
• Unabhängige Temperatur‑ und Rührungsregelung pro Reaktor; aktive Kühlung ermöglicht >130°C Differenz zwischen benachbarten Reaktoren
• Innen‑ und/oder Manteltemperaturregelung; Druckfähigkeit bis 100 bar mit entsprechenden Sicherheitsinstallationen
• Parallele Hochleistungs‑Kalorimetrie und Viskositätsmessung; PAT‑Schnittstellen (pH, UV‑VIS, IR, Raman, PSD, Kalorimetrie)
• Optionen: Dean‑Stark‑Falle, Destillationsbrücke, Vakuum für Inertisierung/Kristallisation
• Verriegelte Abzugshaube für sichere und konditionierte Bedienung (sensible Chemikalien, Tieftemperatur)
• AUTOSUITE Software: Drag‑&‑Drop‑Versuchsgestaltung, Python‑Support für Geräte, LIMS/ELN‑Integrationen, Datenanalyse und AI/ML Closed‑Loop
• Integriertes Benchtop‑NMR (z. B. 80 MHz Fourier RxnLite) mit Probeneinspritzung, 1D/2D‑Spektren, Mehrkern‑Support (1H/19F/13C/31P/29Si/11B) via Durchflusszelle oder 5 mm‑Röhrchen; Permanentmagnet (keine Kryogene)

Technische Daten

• Typische Reaktorvolumen: 100 mL, 240 mL, 1.000 mL (gesamt pro Tank)
• Paralleler Durchsatz: bis zu 6 Synthesen pro Lauf (inkl. Vorbereitung, Durchführung, Work‑up, Analyse)
• Mischleistung: bis zu 80 Pa·s bei 300 rpm und 30 Pa·s bei 900 rpm (Anchor‑Rührer)
• Temperaturregelung: unabhängig pro Reaktor; aktive Kühlung ermöglicht >130°C Differenz zwischen benachbarten Reaktoren
• Druckfähigkeit: bis zu 100 bar (mit entsprechenden Sicherheitsinstallationen)
• Zudosierungen: präzise kontinuierliche Zudosierung von Flüssigkeiten, verflüssigten Gasen und Gasen; mehrere Zudosierungen pro Reaktor und unbegrenzter Oberkopfzuga
• PAT‑Konnektivität: pH, UV‑VIS, IR, Raman, PSD, Kalorimetrie und weitere In‑Situ‑Sonden; Messung des Gasverbrauchs
• Work‑up‑Fähigkeiten: Filtration, Flüssig/Flüssig‑Extraktion, SPE, Verdampfung, Destillation, Dean‑Stark‑Falle
• Software: AUTOSUITE für Drag‑&‑Drop‑Automatisierung; Integrationen in LIMS/ELN und Unterstützung für AI/ML Closed‑Loop‑Workflows
• Integriertes NMR: Benchtop Online/Offline‑NMR (z. B. 80 MHz Fourier RxnLite), Probeneinspritzung, 1D/2D‑Spektren, Mehrkern‑Support, Permanentmagnet (keine Kryogene)